Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı
Bu proje, hammadde olarak kil kullanır ve Tek Kat Kurutma Teknolojisini benimser; bu, İki Kez Ayarlama ve Pişirme Teknolojisi, Parmaklı Çatal Kaldırma Tipi'ne aittir.
Bu proje, Yarı Sert Plastik Ekstrüzyon Süreci'ni benimser; Kurutma Odasında kurutma ve Tünel Fırında pişirme.
Ana makineler şunları içerir: kutu besleyici, birincil silindir kırıcı, ince öğütme silindir kırıcı, çift şaftlı mikser, ekstrüzyon tipi mikser, çift kademeli vakum ekstrüder, büyük kurutma odası, gelişmiş tünel fırın vb.
Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı için Teknoloji Kilit Noktası
a. Yeşil tuğlanın iyi kalıplanmasını ve kurutma homojenliğini sağlamak için işleme sırasında malzeme tamamen karıştırılmalıdır.
b. Kırıcılardan sonra en büyük tane boyutu 2,5 mm'yi geçmemelidir.
c. Ekstrüde nem içeriği %18'in altında kontrol edilmelidir. Kritik noktadan önceki sıcaklık artış hızı kurutma işlemi sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve tahmini kurutma döngüsü 45 saattir.
d. Bu üretim hattı, gelişmiş ve model teknolojisini benimser, makul makineler ve yüksek otomasyon seviyesi seçer. Sadece istenen kapasiteye ulaşmakla kalmaz, aynı zamanda nihai ürün kalitesini de sağlar. Bu arada, bu tür bir üretim hattı diğer yüksek sınıf/seviye tuğlaları da üretebilir.
Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı için Üretim Parametreleri
| Kil doğası koşulu nem içeriği |
12%'den az |
| İlk kırma öncesi tane boyutu |
150mm |
| Yaşlanma süresi |
72 saat |
| İkinci kırma sonrası tane boyutu |
2,5 mm'den az |
| Ekstrüzyon Nem İçeriği |
%16~18'den az |
| Ekstrüzyon Basıncı |
2,5~2,8MPa |
| Vakum Derecesi |
-0,092MPa'dan az |
| Kurutma Geçerlilik Oranı |
%98 |
| Pişirme Geçerlilik Oranı |
%98 |
| Kurutma Döngüsü |
45 saat |
| Pişirme Döngüsü |
45 saat |
Bangladeş'te Kil Tuğla Makinesi Üretim Hattı Üretim Hattı Tasarımı
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
