Üretim hattı üretim kapasitesi 40-50 m³/h otomatik kırmızı tuğla şekillendirme makinesi
Tekerlek değirmeni, yeni ürünlerin geliştirilmesi temelinde benzer ürünlerin yabancı ileri deneyimini özümseyen benim şirketimdir, yerli benzer ürünlerde liderdir.Makine makul bir yapıya, kararlı çalışmaya, düşük arıza oranına, işletme ve bakıma elverişlidir.Sinterlenmiş tuğla üretim sürecinde hammaddenin ana hammaddesi olarak ağırlıklı olarak kömür gang, şeyl, kil, çamur ve uçucu kül kullanılır.Kırma, öğütme, yoğurma, karıştırma vb. İle hammaddeler makine tarafından öğütüldükten sonra, hammaddelerin kapsamlı teknolojik performansı önemli ölçüde geliştirilebilir ve yüksek kaliteli sinterlenmiş ürünler üretilebilir.
Motor, itici gücü sağlar ve motorun yüksüz olarak kararlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için hidrolik kaplini çalıştırır.Güç, bir kasnak vasıtasıyla redüktöre iletilir ve redüktör, iş milini bir kuplaj vasıtasıyla çalıştırır.Mil ve süspansiyon yuvası, genleşme kovanı ile bağlanır ve tork aktarımı, genleşme kovanı, mil ve süspansiyon yuvası arasındaki sürtünme ile gerçekleştirilir.Avantajı, kurulumu ve sökülmesi kolaydır, iş milinin aşırı yük korumasını gerçekleştirebilir, iş mili işleme yüzeyine zarar gelmesini önleyebilir.Süspansiyonlu koltuk gücü sırasıyla iç ve dış konsollara iletir ve iki silindiri ana mil etrafında dönmeye yönlendirir ve silindirler aynı anda kendi silindirleri etrafında döner.Önceki işlemde suyla karıştırılan malzeme, ekipmanın üstündeki merkezi hazneden iç silindirin önüne düşer.Malzeme iç merdane ile yuvarlanıp ezildikten sonra yüzer sıyırıcı ile dış merdane kanalına kazınır ve dış merdaneden geçer.Hammaddeler haddelendikten sonra, çeşitli hammaddelerin ezilmesi, karıştırılması, öğütülmesi ve yoğrulmasını tamamlamak için elek plakasının deliklerinden öğütme ve ekstrüzyon gerçekleştirilir.

Anahtar parçalar
elek plakası
Elek plakası hammaddesi yüksek manganlı çeliktir, modül tasarımı, aşınma önleyicidir ve ayrıca yeni yedek ile kolayca çıkarılabilir.
değirmen
Silindir, silindir derisinin bir bütün olarak kama şeklindeki bir anahtarla bağlanan göbekten ayrıldığı bir yapıyı benimser;gerektiğinde cildi değiştirmek uygundur.
silindir cilt
Silindir kabuğunun kalınlığı 150 mm'dir, yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı yüksek manganez-krom alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Tava
Çelik yünü ile kaynaklanmış, daha güçlü ve büyük darbe sıkıştırması taşıyabilen kafes yapısıdır.
Yapı desteği
Çalışma sırasında ekipmanın darbe kuvvetini ve titreşimini emmek için kullanılan platform ile redüktör arasında poliüretan darbe emici ped bulunmaktadır.
Not: Yapı destekleme ve bakım platformu isteğe bağlıdır ve
müşteriler yerel olarak kaynak yapabilir.
Ana mil
Ana şaft, alaşımlı çelik dövmelerden yapılmıştır ve yüksek mukavemete sahip ısıl işlem görmüştür;
Yorulma direnci ve büyük radyal eksantrik kuvvetleri taşıyabilir.
Motor ve redüktör
Ana motor motoru ile redüktörün giriş mili arasındaki güç aktarımı için, tam yükte çalışırken redüktörü ve motoru mekanik parçalar üzerindeki etkiden etkili bir şekilde koruyan tork sınırlı ve hidrolik bir kaplin kullanılır;ana redüktör, cebri yağlama sistemi ve soğutma fanı ile donatılmıştır.
Islak Malzeme İşleme Taşlama için Pan Mills Tedarikçi ve İmalatçılarının Yapıları
Yuvarlanma mekanizmasının yapımı basittir, bakımı kolaydır, besleme boyutu gereksinimleri, ekipmanın kendi ağırlığı, güçlü genel sağlamlık, darbe direnci ve güvenli ve istikrarlı ekipman çalışması ile sıkı değildir.
Hidrolik kaplin, motor ve redüktör arasındaki güç aktarımını gerçekleştirmek için kullanılır, başlangıç etkisi küçüktür ve redüktör aşırı yük koruması sağlayabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Kontrol kapısı açık/kapalı algılama anahtarı, makine durdurulduğunda bakım personelinin makinenin bakımını yapabilmesini sağlamak için ana motor başlatma/durdurma anahtarı ile kilitlenmiştir.
Teknik parametreler
Numara. |
Öğe |
TWPM185 |
TWPM200 |
1 |
silindir boyutu |
1850*700mm çap*genişlik |
2000*900mm çap*genişlik |
2 |
Ana mil için dönüş hızı |
≥13 rpm |
≥13 rpm |
3 |
Güç |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
4 |
Silindirlerin etkili çapı |
1850 mm |
2000 mm |
5 |
Dönme hızı |
≥29rpm |
≥29rpm |
6 |
Ekran deliği çapı |
Özelleştirilmiş bina |
Özelleştirilmiş bina |
7 |
Üretim kapasitesi |
40-50 m³/saat |
60-90 m³/h |
8 |
Toplam ekipman ağırlığı |
65200 kg |
70000 kg |
9 |
Boyutlar |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |

Servisimiz
BBT ile iletişime hoş geldiniz
Makine ve projeyi takip eden BBT tedariki:
1. Tam otomatik kil tuğla yapma makineleri (bantlı konveyör, kutu besleyici, silindirli kırıcı, ince öğütücü. çift şaftlı karıştırıcı, ıslak tava değirmeni, tuğla kesici, tuğla ekstrüder, yedek parçalar ...)
2. Tuğla kurutma sistemi (küçük tuğla kurutma odası, tek katmanlı tuğla kurutma odası, tünel kurutucu, hızlı hızlı kurutma odası)
3. Tuğla fırın projesi (hoffman fırın, tünel fırın)
4. Otomatik tuğla yapım sistemi (tuğla yerleştirme/istifleme makinesi, kırmızı tuğla boşaltma makinesi, tuğla paketleme makinesi...)
5. Fırın ateşleme sistemi (kömür / gaz / yağ yakma sistemi, kontrol sistemi)
6. Tüm tuğla yapımı proje tasarımı ve inşaatı.