Kil tuğla üretim hattında plaka besleyici taşıma hammaddeleri
Büyük konsantratör kırma atölyesinde ve çimento sınıflandırmasında yaygın olarak kullanılır.Yapı malzemeleri ve diğer departmanlar, silodan birincil kırıcıya sürekli ve düzgün besleme olarak, tane boyutunun kısa mesafeli taşınması için de kullanılabilir ve malzemenin büyük bir kısmı, nakliye ve diğer makineler tek tip sürekli besleme olabilir, yatay olarak monte edilebilir , eğimli kurulum da olabilir, maksimum yukarı açısı 20°'dir.
Besleyicinin ana işi, motorun redüktör yoluyla gücü, ileri geri hareket için bağlantı çubuğunun eksantrik mekanizması ve cırcır, cırcır tekerleğini aktif zincir dişlisinin dönüşünü iterek, zincir plakasını aralıklı hareket için desteklemek üzere iter. , malzeme taşıma amacına ulaşmak için.
Teknik parametreler
| Numara. |
modeli |
TCNL 1045 |
| 1 |
Üretim kapasitesi
|
10-50m3/h
|
| 2 |
Tahrik ve gerdirme dişlisi arasındaki merkez mesafesi |
4.500 mm
|
| 3 |
Zincir seyahat yolu merkez mesafesi
|
1.175 mm
|
| 4 |
Ağırlık
|
6200kg |
| 5 |
Boyutlar
|
6.015×2.500×1.750 mm
|
| 6 |
Güç
|
4+4KW
|
Servisimiz
BBT ile iletişime hoş geldiniz
Makine ve projeyi takip eden BBT tedariki:
1. Tam otomatik kil tuğla yapma makineleri (bantlı konveyör, kutu besleyici, silindirli kırıcı, ince öğütücü. çift şaftlı karıştırıcı, ıslak tava değirmeni, tuğla kesici, tuğla ekstrüder, yedek parçalar ...)
2. Tuğla kurutma sistemi (küçük tuğla kurutma odası, tek katmanlı tuğla kurutma odası, tünel kurutucu, hızlı hızlı kurutma odası)
3. Tuğla fırın projesi (hoffman fırın, tünel fırın)
4. Otomatik tuğla yapım sistemi (tuğla yerleştirme/istifleme makinesi, kırmızı tuğla boşaltma makinesi, tuğla paketleme makinesi...)
5. Fırın ateşleme sistemi (kömür / gaz / yağ yakma sistemi, kontrol sistemi)
6. Tüm tuğla yapımı proje tasarımı ve inşaatı.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
