Kil tuğla üretim hattında malzeme işlemek için Islak Tava Değirmeni
Islak Tava Değirmen, firmamızın yurt dışındaki benzer ürünlerin ileri düzeydeki tecrübesini özümseyerek geliştirdiği yeni bir üründür ve yurt içi benzeri ürünlerde lider konumdadır.Makine yapısı makul, operasyonda kararlı, arıza oranı düşük ve kullanımı ve bakımı kolaydır.Esas olarak ana hammadde olarak kömür gang, uçucu kül, şeyl, kil ve çamur ile sinterlenmiş tuğlaların üretim sürecinde hammadde işleme için kullanılır.Kırma, öğütme, yoğurma, karıştırma vb. işlevleri vardır.Hammaddeler bu makine tarafından öğütüldükten ve işlendikten sonra, hammaddelerin kapsamlı teknolojik performansı önemli ölçüde geliştirilebilir ve daha kaliteli sinterlenmiş ürünler üretilebilir.

Anahtar parçalar
elek plakası
Elek plakası hammaddesi yüksek manganlı çeliktir, modül tasarımı, aşınma önleyicidir ve ayrıca yeni yedek ile kolayca çıkarılabilir.
değirmen
Silindir, silindir derisinin bir bütün olarak kama şeklindeki bir anahtarla bağlanan göbekten ayrıldığı bir yapıyı benimser;gerektiğinde cildi değiştirmek uygundur.
silindir cilt
Silindir kabuğunun kalınlığı 150 mm'dir, yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı yüksek manganez-krom alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Tava
Çelik yünü ile kaynaklanmış, daha güçlü ve büyük darbe sıkıştırması taşıyabilen kafes yapısıdır.
Yapı desteği
Çalışma sırasında ekipmanın darbe kuvvetini ve titreşimini emmek için kullanılan platform ile redüktör arasında poliüretan darbe emici ped bulunmaktadır.
Not: Yapı destekleme ve bakım platformu isteğe bağlıdır ve
müşteriler yerel olarak kaynak yapabilir.
Ana mil
Ana şaft, alaşımlı çelik dövmelerden yapılmıştır ve yüksek mukavemete sahip ısıl işlem görmüştür;
Yorulma direnci ve büyük radyal eksantrik kuvvetleri taşıyabilir.
Motor ve redüktör
Ana motor motoru ile redüktörün giriş mili arasındaki güç aktarımı için, tam yükte çalışırken redüktörü ve motoru mekanik parçalar üzerindeki etkiden etkili bir şekilde koruyan tork sınırlı ve hidrolik bir kaplin kullanılır;ana redüktör, cebri yağlama sistemi ve soğutma fanı ile donatılmıştır.
Islak Malzeme İşleme Taşlama için Pan Mills Tedarikçi ve İmalatçılarının Yapıları
Yuvarlanma mekanizmasının yapımı basittir, bakımı kolaydır, besleme boyutu gereksinimleri, ekipmanın kendi ağırlığı, güçlü genel sağlamlık, darbe direnci ve güvenli ve istikrarlı ekipman çalışması ile sıkı değildir.
Hidrolik kaplin, motor ve redüktör arasındaki güç aktarımını gerçekleştirmek için kullanılır, başlangıç etkisi küçüktür ve redüktör aşırı yük koruması sağlayabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Kontrol kapısı açık/kapalı algılama anahtarı, makine durdurulduğunda bakım personelinin makinenin bakımını yapabilmesini sağlamak için ana motor başlatma/durdurma anahtarı ile kilitlenmiştir.
Teknik parametreler
Numara. |
Öğe |
TWPM185 |
TWPM200 |
1 |
silindir boyutu |
1850*700mm çap*genişlik |
2000*900mm çap*genişlik |
2 |
Ana mil için dönüş hızı |
≥13 rpm |
≥13 rpm |
3 |
Güç |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
4 |
Silindirlerin etkili çapı |
1850 mm |
2000 mm |
5 |
Dönme hızı |
≥29rpm |
≥29rpm |
6 |
Ekran deliği çapı |
Özelleştirilmiş bina |
Özelleştirilmiş bina |
7 |
Üretim kapasitesi |
40-50 m³/saat |
60-90 m³/h |
8 |
Toplam ekipman ağırlığı |
65200 kg |
70000 kg |
9 |
Boyutlar |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |

Servisimiz
BBT ile iletişime hoş geldiniz
Makine ve projeyi takip eden BBT tedariki:
1. Tam otomatik kil tuğla yapma makineleri (bantlı konveyör, kutu besleyici, silindirli kırıcı, ince öğütücü. çift şaftlı karıştırıcı, ıslak tava değirmeni, tuğla kesici, tuğla ekstrüder, yedek parçalar ...)
2. Tuğla kurutma sistemi (küçük tuğla kurutma odası, tek katmanlı tuğla kurutma odası, tünel kurutucu, hızlı hızlı kurutma odası)
3. Tuğla fırın projesi (hoffman fırın, tünel fırın)
4. Otomatik tuğla yapım sistemi (tuğla yerleştirme/istifleme makinesi, kırmızı tuğla boşaltma makinesi, tuğla paketleme makinesi...)
5. Fırın ateşleme sistemi (kömür / gaz / yağ yakma sistemi, kontrol sistemi)
6. Tüm tuğla yapımı proje tasarımı ve inşaatı.