logo
Ana sayfa ÜrünlerKil Tuğla Tünel Fırını

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın

Sertifika
Çin Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd. Sertifikalar
Ben sohbet şimdi

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın
Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın

Büyük resim :  Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: BBT
Sertifika: ISO9001:2008
Model numarası: tünel fırın
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: ihracat için standart ambalaj
Teslim süresi: 30 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union
Yetenek temini: 15 takım/ay

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın

Açıklama
Otomatik: - Evet. Durum: Yeni
İşleme: Tuğla Üretim Hattı Boyut ((L*W*H): kişiselleştirilebilir
Ürün Adı: Tuğlayı yakmak için tünel fırını, tünel fırın çin kil tuğla makineleri profesyonel tedarikçi, kil tu Satış sonrası hizmet: Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler, Çevrimiçi destek, Video teknik desteği, Sah
Garanti: 12 Aylık Görev: Tuğlayı otomatik olarak, çok fonksiyonlu, çeşitli stiller üreten tuğla ateşlemek için
Vurgulamak:

Tuğla Ateşleme İşlemi için Tuğla Tünel Fırını

,

Tuğla yakma işlemi için otomatik tünel fırını

Tuğla üretim hattında tuğla yakma işlemi için tünel fırını

 

 

Çamurlu tuğla üretim hattında tuğla yakma işlemi için tünel fırını sistemi:

 

Tünel fırını düz tavanlı.

Tünel fırınında otomatik kömür tozu ekleme sistemi, duman salım sistemi, fırın arabasının altında egzozlama sistemi, fırın arabasının altında soğutma sistemi, gaz yakma sistemi, atık ısı sistemi,Hızlı soğutma sistemi ve geri basınç sistemi (basınç dengeleme sistemi)Bu sistemlerin ayarlanması ile fırının içindeki pişirme eğrisi daha makul olacaktır.

Tünel fırınının her iki ucunda da 3 kapı vardır. Giriş tarafında, hazırlık odası ve hazırlık odası ile fırın birleşim bölgesi arasında kesilmiş bir kapı vardır.Böylece etkili soğuk havaya girmekten kaçınır ve fırının pişirme sistemini sağlar.

 

 

Yapı

 

Tünel fırını esas olarak aşağıdakileri içerir: fırın gövdesi, fırın taşıyıcı ekipmanı, yakıt yanma sistemi, havalandırma ekipmanı.
Fırın gövdesi: tünel fırın sisteminin ana parçası, fırın gövdesi üzerinde çeşitli hava girişleri ve çıkışları vardır.
Fırında taşıma ekipmanları: fırın arabası ve fırın mobilyaları.
Yakıt yakma sistemi: yakıt dağıtım boru hattı, yakıt ön ısıtması, yanıcı vb. dahil olmak üzere. Tünel fırının ısıtımı ve yanması esas olarak ağır yağ, hafif dizel yağı ve doğal gaz gazıdır.Ve orijinal doğrudan yakılan kömür yöntemi pek kullanılmıyor.Petrol yakıcıları, petrol depolama tankları ve yakıcı nozelleriyle donatılmıştır.Doğal gaz, doğal gaz boruları ile fırına taşınır ve jet yanması için özel bir doğal gaz yakıcısı vardır.Gaz yakımı için özel gaz boru hattına ek olarak, tünel fırını kullanıcılarının çoğunun gaz üretimi için kendi gaz jeneratörleri vardır.
Havalandırma ekipmanları: duman egzoz sistemi, hava perde karıştırma sistemi ve soğutma sistemi dahil olmak üzere.

 

Çalışma prensibi

 

Bir tünel fırını genellikle iki tarafta ve üstte sabit duvarları ve kubbeli uzun bir doğrusal tüneldir ve bir fırın arabası altta yerleştirilen rayda çalışır.Yanma cihazı tünel fırının ortasının her iki tarafında bulunur., sabit bir yüksek sıcaklık bölgesi oluşturur - ateşleme bölgesi.Yanma tarafından üretilen yüksek sıcaklıklı duman gazı, tünel fırının ön ucundaki baca veya indüklü taslak fanının etkisi altında tünel boyunca fırın başına akıyor.Aynı zamanda, fırına giren ürünler kademeli olarak önceden ısıtılarak, bu bölüm tünel fırının ön ısıtıma bölgesini oluşturur.Soğuk hava, tünel fırının son bölümündeki ürünleri soğutmak için tünel fırınının fırın kuyruğuna üflenirÜrünlerin içinden solunan soğuk hava aktığı ve ısıtıldıktan sonra, çıkarılır ve yeşil maddelerin kurutulması için bir ısı kaynağı olarak kurutma makinesine gönderilir.Fırının soğutma bölgesi.
Keramik ürünlerle dolu saggar'ı arabaya koyun ve yavaşça ön ısıtma bölgesinin girişinden sürekli olarak itin (genellikle mekanik olarak itin).Ateşli ürünlerle yüklü araba yavaş yavaş soğutma bölgesinin çıkışından itilirken- İtmişler (yaklaşık 1 saat sonra bir araba itmiş).

 

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın 0

 

 

Özellikleri Tuğla üretim hattında tuğla yakma işlemi için tünel fırını:

 

Tünelin iç genişliği Yükseklik Uzunluk Gündelik Kapasite Not:
4.6 m 1.5-2.1m 130.85 Günde 400 ton Tam genişliği ve uzunluğu son tasarımı konu
6.6 m 2.1-2.6m 138.35 Günde 600 ton
9.0 m 1.8-2.1m 158.6m Günde 800 ton

 

 

Çamur tuğlaları için tünel fırının inşası Çamur tuğlaları için tünel fırının inşası Kızıl çamur tuğlaları için tünel fırını:

 

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın 1

 

Kil Tuğla Üretim Hattında Tuğla Pişirme Süreci İçin Otomatik Tünel Fırın 2

 

 

 

Hizmetimiz

 

BBT ile iletişime hoş geldiniz.

Makine ve projeyi takip eden BBT tedarikleri:

1. Tam otomatik kil tuğla makineleri (kırak taşıyıcı, kutu besleyicisi, makineli kırıcı, ince öğütücü, çift oyucu karıştırıcı, ıslak tavuk fırını, tuğla kesici, tuğla ekstrüder, yedek parçalar...)

2Tuğla kurutma sistemi (Küçük tuğla kurutma odası, tek katmanlı tuğla kurutma odası, tünel kurutma odası, hızlı hızlı kurutma odası)

3Tuğla fırını projesi (Hoffman fırını, tünel fırını)

4Otomatik tuğla yapım sistemi (tuğla yerleştirme / yığma makinesi, kırmızı tuğla boşaltma makinesi, tuğla ambalajlama makinesi...)

5Fırın yakma sistemi (kömür / gaz / petrol yanma sistemi, kontrol sistemi)

6Tam bir tuğla yapım projesi tasarımı ve inşaatı.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

İletişim bilgileri
Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd.

İlgili kişi: Ms. Pan

Tel: 86 177 9142 2086

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)